Robotická zváracia stanica Mig Tig so 6-osovým polohovačom zváracieho robotického ramena

3. Pozemná koľajnica

Typ: užitočné zaťaženie 500/1000 kg, dĺžka ≥3 m pre voliteľné príslušenstvo.
Charakteristika: možno ho použiť na rozšírenie rozsahu pohybu robota a je vhodný na zváranie dlhých obrobkov. Valec so zváracím drôtom, čistič horáka, zvárací stroj a rozvádzacia skrinka môžu byť navrhnuté tak, aby stáli na uzemňovacej koľajnici pre čisté usporiadanie a flexibilný pohyb.

4. Zvárací stroj

Typ: Zváračka 350A/500A
Charakter: možno použiť na zváranie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a pozinkovaného plechu
Použitie: Zváračka 350A - nízky rozstrek, vhodná na zváranie tenkých plechov, ako sú diely bicyklov a automobilov, oceľový nábytok; zváračka 500A - voliteľný jednopulzný/dvojitý pulzný režim, vhodná na zváranie hrubých a stredne hrubých plechov, ako sú oceľové konštrukcie, strojárstvo, lodné stavby atď.

5. Zvárací horák

Typ: 350A-500A, vzduchom chladený, vodou chladený, tlačno-ťahací

6. Stanica na čistenie horáka

Typ: Automatický pneumatický čistič zváracích horákov
Funkcia: rezanie zváracieho drôtu, čistenie horáka, striekanie oleja

7. Laserový senzor (voliteľné)

Funkcia: sledovanie zvaru, polohovanie.

8. Snímač mriežky (voliteľné)

Funkcia: zvyčajne sa inštaluje na bezpečnostný plot, aby účinne chránil ľudí blokovaním bezpečnostnej svetelnej clony

9. Bezpečnostný plot (voliteľné)

Funkcia: Inštalované na okraji robotickej pracovnej stanice na izoláciu zariadenia a ochranu bezpečnosti personálu.

Pracovný postup robotickej pracovnej stanice

1. Najprv si pre obrobok na polohovadle vyrobte špeciálny upevňovací prípravok (konkrétny prípravok navrhuje a vyrába zákazník). Zabezpečíte tak konzistentnosť polohy zvárania a uhla obrobku.

2. Stlačte tlačidlo štart na ovládacej skrinke stanice A a zvárací robot automaticky vykoná zváranie v požadovanej polohe pre obrobok stanice A. V tomto bode môže obsluha nainštalovať obrobok na plošinu stanice B. Po dokončení inštalácie stlačte tlačidlo štart robota stanice B.

3. Po čakaní na zváranie stanice A robot automaticky vykoná zváranie produktu stanice B (v predchádzajúcom kroku obsluha ponechala tlačidlo štart stanice B), v tomto čase obsluha manuálne odstránila produkt stanice A. Inštaláciu zopakujte znova.

4. Cyklus.